苏州凯尔森防护隔离器方案 凯尔森供

箱体全不锈钢材质，钢化玻璃门配合充气密封条,确保操作环境的密封性,维持工作区无菌操作时压力值；腔体内部配置防尘防水插座和高压水枪；可选配手套检漏仪、在线尘埃粒子和浮游菌采样系统。可持续提供可控的A级密闭环境，满足对无菌生产或检查的需求，解决了传统无菌室百级洁净度无法持续保持的难题。可在线监测隔离器的实时风速、压差等运行参数，保证舱内完全符合GMPA级洁净度标准。层流空气自上而下的流动，保证气流的均一性，降低污染的可能。垂直单向流设计，可减少腔内气流涡流产生的情况。苏州凯尔森防护隔离器方案

药剂包衣工序产生的气溶胶混合药粉与溶剂，部分包衣原料致敏性较强，气溶胶扩散会污染车间整体操作环境，负压防护隔离器依托密闭腔体与负压气流管控气溶胶扩散路径，空气只能从外部流入腔体，混合气溶胶被限制在舱内空间，外排气体经过筒式高效过滤器拦截气溶胶颗粒，完成净化后再向外排出。不锈钢舱体耐受包衣溶剂轻微腐蚀，粘稠包衣浆料附着后，配套高压水枪可直接冲刷清扫，内部防尘防水插座适配全程水洗清洁，电气组件运行不受水汽影响。钢化玻璃可视门搭配充气密封胶条，闭合后胶条填满门体缝隙，气溶胶难以顺着缝隙向外渗透，垂直单向气流自上而下覆盖包衣工位，气溶胶颗粒快速沉降，减少玻璃视窗积雾积灰，方便工作人员观察药片包衣成型状态。腔体转运通道设置双门充气密封互锁装置，转运药片时两道舱门分开开启，内外空间不会直接连通，舱内负压保持稳定。负压数值可人工改动，大批量生产上调压差强化吸附，密封件破损触发应急程序，自动加大排风、关闭进风，缝隙风速 0.5m/s 阻隔气溶胶外泄并推送警报。苏州凯尔森防护隔离器方案无接触换滤设计，可切实保障操作人员的作业安全。

制药车间原料取样、称量环节会产生微量高活性、带细胞毒性粉体，长期接触会影响操作人员身体状态，负压防护隔离器搭建单独密闭取样称量空间，稳定负压引导空气由外部单向流入腔体，飘散粉体被气流约束留存，外排空气经过过滤构件净化后排出，不会污染车间公共区域。设备整体采用不锈钢板材打造，表面致密光滑，微量粉体附着不易结块，配套高压水枪可直接冲洗称量台面与腔体侧壁，内部防尘防水插座适配水洗操作，电路不会遇水故障。钢化玻璃门搭配充气密封胶条，闭合后填满缝隙，细微粉尘难以向外扩散，工作人员透过玻璃即可观察内部操作，无需频繁开门扰动气流。物料转运通道设置双门充气密封互锁装置，取样容器转运只单门开启，内外空间不会连通。筒式推拉过滤器可无接触更换，负压数值按需调整，高致敏物料加工上调压差，设备遇密封破损自动启动应急排风与警报，缝隙风速维持 0.5m/s 阻挡粉尘外泄。

负压防护隔离器垂直单向流布风结构能够均匀分配腔体内部气流，空气从腔体顶部布风板均匀向下输送，腔体各个操作点位气流流速差距较小，不会形成局部涡流死角，粉体、气溶胶污染物不会在角落长期悬浮堆积，减少细小污染物附着在舱门密封胶条、操作手套衔接缝隙、过滤器接口等位置，降低物料缓慢渗漏的潜在风险。整套气流系统与负压调节功能相互配合，工作人员可结合物料毒性等级、单次处理量、连续操作时长调整腔体负压差值，依靠内外气压差形成持续向内吸附气流，阻挡有毒物质顺着设备各类缝隙向外飘散，持续为现场操作人员构建稳定防护屏障。设备完整应急防护运行逻辑依托腔体压力传感组件实现，充气密封胶条老化开裂、操作手套穿孔破损会造成舱内压力快速上升，传感组件捕捉信号后同步启动多重防护动作，声光警报提醒工作人员停机，风机运行频率上调提升排风流量，外部进风阀门自动关闭，所有破损缝隙形成向内吸入气流，缝隙风速稳定维持 0.5m/s 以上，高活性污染物无法顺着破损点位向外扩散，同步保护操作人员与车间、实验室整体环境。负压隔离器箱体采用不锈钢材质，提升设备的耐用性能。

负压防护隔离器适配制药行业各类粉体加工工序，覆盖原料取样称量、粉体混合搅拌、片剂压制、药剂包衣、原料投料、API 成品称量封装等生产环节，依托密闭腔体、稳定负压单向气流、高效废气过滤三层结构阻隔细胞毒性、高活性化学药剂向外扩散，减少操作人员与危险物料直接接触，降低生产、实验场地被有毒物料污染的概率。设备不锈钢舱体搭配钢化玻璃充气密封门，多重密封结构缩减物料外溢通道，腔体内部防尘防水插座与高压水枪简化日常清洁流程，减少粉体、药剂残渣堆积带来的隐患。腔体衔接双门充气密封互锁装置稳定舱内负压，降低物料转运阶段气流扰动；筒式推拉高效过滤器实现无接触更换，减轻运维阶段安全压力；垂直单向流均匀覆盖全部操作区域，减少粉尘涡流堆积；负压数值可手动调节适配不同物料防护需求；自动化应急程序应对密封件破损故障，自动调控风机、阀门并推送警报，缝隙维持 0.5m/s 向内进风风速阻挡污染物外泄。生产单位可按需搭配手套检漏仪、α-B 阀、RTP 快速转移接口，适配密封检测、气压平衡、密闭送料需求，设备兼顾实验室小批量试样与车间大批量连续生产，适配各类高活、高毒、易致敏粉体药剂加工场景，提供平稳可控的密闭负压操作环境。设备可用于制药行业各类物料的分装加工工序。苏州专业的负压隔离系统

压力调节设计，为操作人员提供稳妥的作业防护保障。苏州凯尔森防护隔离器方案

制药 API 成品称量、封装工序使用的原料药活性偏高，细微粉体飘散后易形成持续性污染，负压防护隔离器搭建单独密闭操作空间，完整的容纳称量器具与封装配套设备，依靠稳定负压气流约束粉体留存腔体内部，外排空气经过筒式高效过滤器拦截粉体颗粒，净化空气向外排出，规避不同批次 API 原料出现交叉污染。设备整体不锈钢板材表面平整顺滑，API 粉体附着不易结块粘结，配套高压水枪可直接冲洗称量台面与设备外壁，内部防尘防水插座适配水洗清洁，冲水不会造成电路故障，每日多批次生产后的腔体清洁操作简单便捷。钢化玻璃可视门搭配充气密封胶条，闭合后胶条膨胀填满缝隙，API 粉体难以顺着门缝向外渗透，操作人员透过玻璃即可观察完整加工流程，无需开门查看物料，减少气流扰动频次。物料转运通道设置双门充气密封互锁装置，料桶转运只单扇舱门开启，舱内负压保持平稳，可加装 RTP 转移接口实现密闭送料，搭配手套检漏仪定期检测手套密封性，保障长期连续封装作业稳定开展。苏州凯尔森防护隔离器方案